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      項目八:切槽指令:G75、G01

      發(fā)布日期:2017-09-09  瀏覽次數(shù):32557

      學(xué)習(xí)目標(biāo):
      1.掌握G01切槽的方法及適用場合;
      2.掌握外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75的指令格式和參數(shù)含義及適用場合;
      3.通過練習(xí),熟練掌握G01、G75編程應(yīng)用。
      知識點擊:
        在切槽和切斷時,要根據(jù)具體情況選擇應(yīng)用合理的指令。學(xué)習(xí)外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75時不僅要對指令格式和參數(shù)含義熟練掌握,還要對指令的使用場合要能夠進(jìn)行合理選擇。循環(huán)起點的設(shè)定及X向每次切深和切削移動量的確定為重點知識。
      一、G01切槽    
        對于一般的單一切槽或切斷,可采用G01指令即可,對于寬槽或多槽加工可采用子程序及復(fù)合循環(huán)指令進(jìn)行編程加工。
      1.G01切槽
      編程示例:如圖1所示,切削直槽,槽寬5mm并完成兩個0.5mm寬的倒角。切槽刀寬為4mm。

      2、編程路線及過程:
      工件原點設(shè)在右端面,切槽刀對刀點為左刀尖,因切槽刀刀寬小于槽寬,而且需要用切槽刀切倒角,所以加工此槽需要三刀完成。加工路線如下圖所示。

      (1)如圖2(a),先從槽中間將槽切至槽底并反向退出,左刀位點Z向坐標(biāo)為24.5mm
      N10 T0202;
      N20 G00 X31.0Z-24.5 M03 S500;
      N30 G01 X26.0 F0.05;
      N40 X31.0;

      (2)如圖2(b),倒左角并切槽左邊余量后移至槽中心退出。刀具起點設(shè)在倒角延長線上,應(yīng)X向增加0.5空距,Z向也增加0.5空距,左刀位點應(yīng)往左移動余量0.5+倒角寬0.5+起點延長0.5=1.5mm。
      N50 W-1.5;
      N60 X29.0 W1.0;
      N70 X26.0;
      N80 W0.5;
      N90 X31.0;

      (3) 如圖2(c),倒右角并切槽右邊余量后移至槽中心退出,刀具應(yīng)往右移動1.5mm。
      N100 W1.5;
      N110 X29.0 W-1.0;
      N120 X26.0;
      N130 W-0.5;
      N140 X31.0;
      N150 G00 X100.0 Z100.0;
      N160 M05M30;
      二、暫停指令G04   
      G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:   
      G04 X(U)____或G04 P____   
         暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。    
         該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為:
      G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;
      G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
      三、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75   
        外徑切槽復(fù)合循環(huán)功能適合于在外園柱面上切削溝槽或切斷加工。斷續(xù)分層切入時便于處理深溝槽的斷屑和散熱。   
        也可用于內(nèi)溝槽加工。當(dāng)循環(huán)起點X坐標(biāo)值小于G75指令中的X向終點坐標(biāo)值時,自動為內(nèi)溝槽加工方式。   
      指令格式:   
      G75 R(e)   
      G75 X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)

      式中:   
      e:為每次沿X方向切削后的退刀量(模態(tài)值,該參數(shù)為半徑值);   
      X(U):為切槽終點的X向絕對(增量)坐標(biāo)值;   
      Z(W):為切槽終點的Z向絕對(增量)坐標(biāo)值;   
      △i:為X向每次切深,即間斷切削長度(無正負(fù),單位:微米,半徑值)
      △k:為Z向間斷切削長度即切削移動量(無正負(fù),單位:微米,偏移方向由系統(tǒng)根據(jù)刀具起點與終點坐標(biāo)自動判斷);
      △d:為切削到終點時Z方向的退刀量,通常不指定,省略X(U)和△i時,則視為0;
      f:進(jìn)給速度。
      說明:G75指令用于切斷時,指令中Z向終點坐標(biāo)與循環(huán)起點Z坐標(biāo)為同一坐標(biāo)值。
      四、程序舉例;

      程序舉例1:按圖所示尺寸編寫切槽復(fù)合循環(huán)加工程序, 切槽刀寬為4mm。

      O8001;
      T0202;
      M03 S500;
      G00 X42.0 Z-45.0;
      G75 R1.0;
      G75 X20.0 Z-24.0 P3000 Q3500 F0.1;
      G00 X100.0 Z100.0;
      M30;
      程序舉例2:試編寫進(jìn)行如圖所示零件切斷加工的程序,切槽刀寬為4mm。

      O8002;
      T0202;
      M03 S500;
      G00 X32.0 Z-50.0;
      G75 R1.0;
      G75 X-1.0 P3000 F0.1;
      G00 X100.0 Z100.0;
      M30;
      習(xí)題: 

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